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他们说主要原因在胶辊磨砺上

日期:2019-02-19 21:32

  应用不好的问题出在哪里?我们也请教了中瑞聚氨酯公司的专家,他们说主要原因在胶辊磨砺上,由于聚氨酯胶辊的原材料与橡胶胶辊不一样,所以在制作方面有不同的要求,在磨砺过程中,磨砺速度和磨削量与传统胶辊相比有一定的差异,磨床的速度和动程需要调整参数,而有些厂家未做相应调整,造成胶辊的表面粗糙度大幅度下降,从而影响了纺纱效果。

  5月份在常德召开的“华方杯”2017'全国细纱技术高峰论坛上,业界知名专家欧怀林所做专题报告“在紧密纺装置上提升质量与生产效率的分析与实践”深受与会代表好评,其内容涉及到对中瑞聚氨酯胶辊的使用评价,摘选如下:

  1、聚氨酯胶辊技术上已经完全成熟,从磨砺、涂料、上车及使用管理上已经没有技术瓶颈。其与丁腈胶辊各有特点,对纺纱而言,不是一个取代关系,而是一个相互补充的共存关系。聚氨酯胶辊更适合高耐磨、高握持力需求等牵伸环境的需求。使用聚氨酯胶辊,必须加强管理,减少断头,这样才能最大限度发挥其优越性。

  3、紧密纺装置是最适合采用粗纱重定量工艺的纺纱装置。在紧密纺装置上采用聚氨酯胶辊、压力棒工艺是一个绝佳的配合,相互之间能够扬长避短、显著提高产品质量与生产效率。

  4、聚氨酯胶辊最怕长期缠绕不及时清理,对细纱断头多、生活不好、运转管理跟不上的企业,聚氨酯胶辊是不能用好或者是得不偿失的。聚氨酯胶辊可以“锦上添花”但不能“雪中送炭”。

  5、聚氨酯胶辊表面采用涂料,能够改善胶辊表面的滑爽性,对质量反而有提升效果。应采用渗透性涂料,涂料比例在1:10-30之间选择,对差别化品种如粘胶可以对涂料比例进行适当的加浓。

  六大工序产品——精梳、并条、粗纱、细纱(紧密纺、紧赛纺、罗卡斯)、转杯纺、涡流纺

  聚氨酯是橡胶中的合金,誉为耐磨之王;英文简称PU,其综合性能是任何橡胶都无法比拟的。

  1、具有优良的冲击弹性,一般丁晴胶辊冲击弹性为:15-30%,聚氨酯的冲击弹性在:40%-65%;

  通过牵伸压力的下降,有效的减轻设备的载荷,对设备节能降耗和细纱机的单台电能的降低和轴承的损耗带来较好的效果,有利于绿色、低碳、环保。

  以纺纱企业10万锭规模胶辊间用工为例,聚氨酯胶辊推广后胶辊间用工降低2人,有效的减少用工成本。